ایکسٹروڈر سنگل سکرو یا ڈبل ​​سکرو کا انتخاب کریں۔

ایکسٹروڈر بنیادی طور پر ایک بیرل اور بیرل میں گھومنے والے ایک سکرو پر مشتمل ہوتا ہے، اور دو قسم کے سنگل سکرو ایکسٹروڈر اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر ہوتے ہیں۔ اخراج کے عمل میں، مواد فیڈ کے منہ سے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے اور سکرو کے ذریعے آگے بڑھایا جاتا ہے، جسے نچوڑا، ملایا، کمپریسڈ اور شیئر کیا جائے گا۔ ڈرائیونگ فورس، رگڑ کی قوت، مونڈنے والی قوت اور بیرونی حرارتی عمل کی وجہ سے، مواد دباؤ کے تحت گرم ہو جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ تک پہنچ جاتا ہے، اور ایک ترمیم شدہ پیسٹ میں پک جاتا ہے۔ جب مواد کو سامنے والے ڈائی ہول سے نکالا جاتا ہے تو، درجہ حرارت میں اچانک کمی اور عام درجہ حرارت اور نارمل دباؤ کی وجہ سے، مواد میں پانی تیزی سے بخارات بن کر بخارات بن جائے گا، اور حجم تیزی سے پھیلتا ہوا مادہ بن جائے گا۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا سکرو ایک شافٹ پر مشتمل ہوتا ہے جو مختلف اسکرو یونٹوں کو جوڑتا ہے۔ پورا سکرو تین حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: فیڈنگ سیکشن، مکسنگ سیکشن اور پگھلنے والا ہوموجنائزیشن سیکشن۔ فیڈنگ منہ سے مواد کے بیرل میں داخل ہونے کے بعد، یہ سکرو میں ٹھوس پہنچانے، پگھلنے اور ہم آہنگی سے گزرتا ہے، جس سے مواد ڈھیلی حالت سے مسلسل پلاسٹک کے آٹے میں بدل جاتا ہے۔
سنگل سکرو اخراج گہا میں، مواد بنیادی طور پر ایک سرپل مسلسل بیلٹ میں، سکرو کے ارد گرد مضبوطی سے ہے. جب سکرو گھومتا ہے، تو مواد سکرو کے ساتھ نٹ کی طرح آگے بڑھتا ہے۔ لیکن جب مواد اور سکرو کے درمیان رگڑ مواد اور بیرل کے درمیان رگڑ سے زیادہ ہو تو، مواد سکرو کے ساتھ مل کر گھومے گا، جو مواد کے آگے اخراج اور نقل و حمل کا احساس نہیں کر سکتا۔ مواد کی نمی اور تیل کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، رجحان اتنا ہی واضح ہوگا۔ ان مسائل سے بچنے کے لیے، زیادہ تر سنگل سکرو ایکسٹروڈر اب سیکشنل، سنگل سکرو اور ڈبل سکرو، مشترکہ اسکرو کا استعمال کرتے ہیں جس میں پریشر کی انگوٹھی اور گوندھنے والی انگوٹھی اور اندرونی دیوار کی نالی والی بیرل مشین میں مواد کی تبدیلی کے مطابق ہوتی ہے۔ گہا
ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر
ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر ملٹی سکرو ایکسٹروڈرز میں سے ایک ہے، جو سنگل سکرو ایکسٹروڈر کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے بیرل میں، دو سکرو ساتھ ساتھ رکھے جاتے ہیں، اس لیے اسے ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کہا جاتا ہے۔ سکرو کی رشتہ دار پوزیشن کے مطابق، اسے میشنگ قسم اور غیر میشنگ قسم میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ میشنگ کی قسم کو جزوی میشنگ قسم اور مکمل میشنگ قسم میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سکرو کی گردش کی سمت کے مطابق، اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ایک ہی گردش اور معکوس گردش، اور معکوس گردش کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: اندرونی اور بیرونی۔
شریک گھومنے والے جڑواں سکرو کے پریشر زون کی خصوصیات مختلف ہیں۔ آستین کی گہا میں موجود مواد کو سکرو کے ذریعے گھمایا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں ہائی پریشر زون اور کم پریشر زون ہوتا ہے۔ یہ واضح ہے کہ مواد ہائی پریشر زون سے کم دباؤ والے زون کی طرف دو سمتوں میں بہہ جائے گا: ایک یہ ہے کہ سکرو کی گردش کی سمت کے ساتھ ساتھ آستین کی اندرونی دیوار کے ساتھ دو C شکل والے مواد کے بہاؤ کو تشکیل دیا جائے۔ مواد کے مرکزی دھارے؛ دوسرا سکرو مشغولیت والے حصے کی کلیئرنس کے ذریعے کاؤنٹر کرنٹ بنانا ہے۔ کاؤنٹر کرنٹ کی وجہ یہ ہے کہ بائیں اسکرو مواد کو میشنگ گیپ میں کھینچتا ہے، جب کہ دائیں اسکرو مواد کو خلا سے باہر نکالتا ہے، جس کے نتیجے میں مواد "∞" شکل میں آگے بڑھتا ہے اور مواد کے بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرتا ہے۔ یہ نہ صرف مواد کے اختلاط اور ہم آہنگی کے لیے سازگار ہے، بلکہ پیچ کے دانتوں کے درمیان پیسنے (یعنی مونڈنے) اور رولنگ کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں رولنگ اثر ہوتا ہے، جو ریورس سکرو رولنگ اثر سے بہت چھوٹا ہوتا ہے۔ یقینا، اگر رولنگ اثر چھوٹا ہے، تو سکرو پر مواد کا لباس بھی کم ہو جائے گا. اس طرح، مواد کو بیرل کے خول کے ذریعے نقل و حمل، کترنے، ملانے اور گرم کرنے کے بعد اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت پختہ کیا جائے گا، اور آخر میں بیرل سے باہر نکالا جائے گا۔
کاؤنٹر گھومنے والا جڑواں سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر ایک ہی سائز کے لیکن دھاگے کی مخالف سمت والے دو سکرو استعمال کرتا ہے۔ اندرونی گردش اور باہر کی گردش کے درمیان فرق یہ ہے کہ پریشر زون کی پوزیشن مختلف ہے۔ جڑواں اسکرو کی اندرونی گردش سے پیدا ہونے والا دباؤ اوپر کی طرف زیادہ اور نیچے کی طرف کم ہوتا ہے۔ جب مواد جڑواں اسکرو سے گزرتا ہے، تو یہ داخلی راستے پر انتہائی زیادہ دباؤ پیدا کرے گا، جس سے کھانا کھلانے میں مشکلات پیدا ہوں گی۔ فی الحال، یہ باطنی ریورس گردش کی قسم شاذ و نادر ہی استعمال ہوتی ہے۔ جڑواں اسکرو کی ظاہری گردش سے پیدا ہونے والا دباؤ زیادہ اور کم ہوتا ہے، جو کھانا کھلانے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، ایک ہی سمت کی گردش کے مقابلے میں، سکرو میں مواد کی طرف سے تشکیل کردہ C کی شکل کا مواد کا بہاؤ ایک سکرو سے دوسرے سکرو میں نہیں جا سکتا، مواد کے اختلاط کی ڈگری نمایاں طور پر کم ہو گئی ہے، اور اس کی خود صفائی کی صلاحیت اتنی نہیں ہے ایک ہی سمت گردش جڑواں سکرو کے طور پر مؤثر اور مستحکم.
کاؤنٹر گھومنے والے جڑواں اسکرو کے اوپری اور نچلے حصوں کے درمیان دباؤ کے فرق کی وجہ سے، علیحدگی کی قوت F پیدا ہوتی ہے جو اسکرو کو دونوں طرف شفٹ کرتی ہے۔ ایف کی کارروائی کے تحت، سکرو بیرل کے خلاف دباتا ہے، جو بیرل اور سکرو کے پہننے کو تیز کرتا ہے۔ گھومنے کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، F اتنی ہی زیادہ ہوگی، لباس اتنا ہی سنگین ہوگا، اس طرح سکرو کی گھومنے کی رفتار محدود ہوگی۔ جبکہ شریک گھومنے والے جڑواں سکرو میں دو سکرو کو الگ کرنے کی طاقت نہیں ہے، لہذا اس میں کم لباس ہے، تیز رفتار سے چل سکتا ہے، اور اعلی پیداوار حاصل کرسکتا ہے، لہذا مشترکہ گھومنے والا جڑواں سکرو وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سنگل سکرو کے ایک ہی حصے کے علاوہ مواد کو مطلوبہ حرارت کا ذریعہ، زیادہ تر میشنگ کلیئرنس سے ہوتا ہے۔ گرمی پیدا ہوتی ہے اور کشش دھاگے کی مونڈنے، اخراج اور اختلاط سے ہم آہنگ ہوتی ہے۔ خلا کے سائز کا اخراج کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ خلا چھوٹا ہے اور قینچ کی قوت بڑی ہے، لیکن اس سے گزرنے والے مواد کی مقدار کم ہو گئی ہے۔ کلیئرنس بڑا ہے، اس سے گزرنے والے مواد کی مقدار بڑھ جاتی ہے، لیکن قینچ کی قوت کم ہوتی ہے۔ ڈبل اسکرو جبری ترسیل اور خود صفائی کی خصوصیات مواد کو بیرل میں مختصر اور یکساں وقت کے لیے ٹھہراتے ہیں۔ جڑواں اسکرو کی اچھی مکسنگ کارکردگی مواد سے حاصل ہونے والی حرارت کو وقت کے ساتھ ہم آہنگ بناتی ہے، مواد کے پکنے کی ڈگری کو تیز کرتی ہے، مواد کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ کو کم کرتی ہے، اور پھیلی ہوئی مصنوعات کی پیداوار اور معیار کو بہتر بناتی ہے۔
جڑواں اسکرو ایکسٹروڈر میں مضبوط موافقت، سلائیڈنگ پہنچانے اور خود صفائی کے فوائد ہیں، لیکن اس کی ساخت پیچیدہ ہے، سرمایہ کاری کی لاگت زیادہ ہے، اور اسی طرح کی دیکھ بھال اور آپریشن کے اخراجات بھی زیادہ ہیں۔ لہذا، جڑواں سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر اعلی اضافی قیمت کے ساتھ آبی مصنوعات اور پالتو جانوروں کی خوراک کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، کچھ خاص آبی فیڈز، جیسے ذرات والی آبی خوراک، زیادہ چکنائی والی آبی خوراک اور چھوٹی پیداوار لیکن مستقل فارمولے والی فیڈ، کو بھی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ذریعے تیار کرنے کی ضرورت ہے۔