پالتو کتے کی خوراک کی پروسیسنگ لائن بنانے والی مشین

پالتو جانوروں کی خوراک کی پیداوار لائن بنیادی طور پر مکسنگ سسٹم، پفنگ ایکسٹروژن سسٹم، ڈرائینگ سسٹم، اسپرے سسٹم، کولنگ سسٹم اور پیکیجنگ سسٹم پر مشتمل ہے۔ اعلی معیار کی بلی اور کتے کے کھانے کی پیداوار لائن پالتو جانوروں کے کھانے کو منفرد شکلوں، ذائقوں اور رنگوں سے نوازتی ہے، اور سائنسی غذائیت کے تناسب اور آسان ہضم کی خصوصیات کے ساتھ ہمیشہ بڑھتی ہوئی پالتو جانوروں کی خوراک کی مارکیٹ میں ڈھلتی ہے۔ مناسب ساختی ڈیزائن، خصوصی مواد، خود صفائی کی کارکردگی مشین کے استحکام کو یقینی بناتی ہے اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرتی ہے۔ آپریشن آسان اور سیکھنے میں آسان ہے، اور درست پیرامیٹر کنٹرول اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پالتو جانوروں کا کھانا مخصوص درجہ حرارت، دباؤ، نمی اور وقت میں مکمل ہو۔

 

 

ڈاگ فوڈ پروڈکشن مشین پروڈکشن لائن پالتو جانوروں کا کھانا تیار کرسکتی ہے جیسے: بلی کا کھانا ، کتے کا کھانا اور مچھلی کا کھانا۔ اس میں اناج کا پاؤڈر، سبزی، پھل، گوشت، ہڈی، مچھلی کا کھانا، جانوروں کی چربی، نمک کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

یہ مختلف عمر کے جانوروں کے لیے موزوں سے 1 ملی میٹر-30ملی میٹر کا سائز تیار کر سکتا ہے۔

 

خام مال یہ ہے: آٹا، مکئی کا کھانا، سویا بین کھانا، مکئی کا کھانا، گوشت کا کھانا، ہڈیوں کا کھانا، مچھلی کا کھانا وغیرہ۔

تندرستی: تقریباً 30-40جالیوں کو کچل کر ملایا گیا تھا۔

نمی کا مواد: تقریباً 20 فیصد -25 فیصد۔

 

ہمارے پاس آپ کے لیے کتے کی خوراک بنانے والی مشین کے ماڈلز کی ایک قسم ہے، ہم آپ کی مخصوص صلاحیت کی ضروریات اور بجٹ کے مطابق مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بھی بنا سکتے ہیں، چاہے یہ چھوٹی صلاحیت ہو یا بڑی صلاحیت۔

ماڈل	انسٹال پاور	طاقت کا استعمال	آؤٹ پٹ	سائز
ڈی ایس ای - 65	74 کلو واٹ	52 کلو واٹ	100-150 کلوگرام فی گھنٹہ	17x1.3x2.2(m)
ڈی ایس ای - 70/75	105 کلو واٹ	75 کلو واٹ	200-250 کلوگرام فی گھنٹہ 250-350 کلوگرام فی گھنٹہ	20x1.5x2.2(m)
ڈی ایس ای - 85	205 کلو واٹ	150 کلو واٹ	350-500کلوگرام فی گھنٹہ	30x1.5x2.6(m)
ڈی ایس ای - 95	165 کلو واٹ	90 کلو واٹ	1000-1500کلوگرام فی گھنٹہ	40x3.5x4.5(m)
ڈی ایس ای - 132	280 کلو واٹ	132 کلو واٹ	3000-3500کلوگرام فی گھنٹہ	45x4.5x6(m)

 

1. PLC ٹچ اسکرین سنٹرلائزڈ کنٹرول اپنایا گیا ہے، جو زیادہ درست اور آسان ہے۔

2. مرکزی موٹر اور ڈسٹری بیوشن باکس ڈائریکٹ کپلڈ ٹرانسمیشن کو اپناتے ہیں، جس میں کم توانائی کی کھپت ہوتی ہے۔

3. NSK برانڈ کے درآمد شدہ بیرنگ اچھے استحکام کے ساتھ استعمال کیے جاتے ہیں۔

4. اعلی معیار کے سکرو مواد، (6542) اعلی سختی، طویل سروس کی زندگی.

5. امتزاج اسکرو کو اپنایا جاتا ہے، جسے وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور مختلف مصنوعات کے فارمولوں کو اپنانے کے لیے من مانی طور پر جوڑا جا سکتا ہے۔

6. کینٹیلیور قسم کا روٹری کٹنگ سسٹم اپنایا گیا ہے، جو زیادہ محفوظ، زیادہ درست اور تیز ہے۔

1. نشاستہ جلیٹنائزیشن اور انحطاط۔

خام مال کو نکالنے اور پھیلانے کے بعد، نشاستہ بنیادی طور پر دو تبدیلیوں سے گزرتا ہے۔ پہلا نشاستہ جلیٹنائزیشن ہے۔ پفنگ کا عمل کچی مکئی میں نشاستے کے مالیکیولز کے گھنے کرسٹل ڈھانچے کو ختم کر دیتا ہے۔ کرسٹل کا ڈھانچہ پانی کو جذب کرنا اور بکھرنا شروع کر دیتا ہے، ہائیڈروجن بانڈ ٹوٹنا شروع ہو جاتے ہیں، اور پھیلے ہوئے نشاستے کے دانے ٹوٹ کر چپکنے والی پگھلنے لگتے ہیں۔ پفنگ مشین کے آؤٹ لیٹ پر، دباؤ میں اچانک کمی اور بھاپ کے فوری نقصان کی وجہ سے، بڑی تعداد میں پھیلے ہوئے نشاستے کے دانے بکھر جاتے ہیں، اور نشاستے کو جیلیٹنائز کیا جاتا ہے، جس سے پفڈ کارن بہت سے مائکرو پورس بنتا ہے۔

دوسری طرف، نشاستہ کم ہو جاتا ہے، نشاستے کا اوسط مالیکیولر وزن نمایاں طور پر کم ہو جاتا ہے، اور چھوٹے مالیکیول oligosaccharides جیسے maltodextrin کو کریکنگ کے ذریعے پیدا کیا جا سکتا ہے۔ جیلیٹنائزڈ نشاستے میں پانی جذب کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے اور عام نشاستے کے مقابلے میں زیادہ مضبوط چپکنے والا فنکشن ہوتا ہے، جو پیداوار میں استعمال ہونے والے نشاستے کی مقدار کو کم کر سکتا ہے اور دوسرے خام مال کے لیے مزید انتخاب فراہم کر سکتا ہے۔

2. پروٹین کی کمی۔

پروٹین پر مشتمل مواد کو ایکسٹروڈر میں اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر اور ہائی شیئر فورس کے مشترکہ اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے، پروٹین کے ترتیری اور چوتھائی ڈھانچے تباہ ہو جاتے ہیں، پروٹین کی سالماتی ساخت کو پھیلایا جاتا ہے اور دوبارہ منظم کیا جاتا ہے، سطح یکساں ہونے کا رجحان ہوتا ہے، اور بین مالیکیولر ہائیڈروجن بانڈز، ڈسلفائیڈ بانڈز، وغیرہ جزوی طور پر ٹوٹ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے پروٹین کی حتمی شکل ختم ہوجاتی ہے۔

3. چربی کی رہائی۔

اخراج کے عمل کے دوران، تیل کے بیج کی سیل وال کو تباہ کر دیا جاتا ہے تاکہ اس میں موجود تیل نکل سکے۔ یہ پروسیسنگ طریقہ تیل کے استعمال کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کے مثالی حالات میں، اس طرح پروسیس شدہ چربی کی ہضمیت لیچڈ میل پروسیسنگ کے ذریعے نکالے گئے تیل کی ہاضمیت کے قریب ہوتی ہے۔ پفنگ چربی اور نشاستے یا پروٹین کو ایک ساتھ مل کر ایک جامع پروڈکٹ لیپوپروٹین یا لیپوپولیساکرائڈ بھی بنا سکتی ہے، جو فری فیٹی ایسڈز کے مواد کو کم کرتی ہے، اسی وقت لپیس کو غیر فعال کرتی ہے، تیل کے انحطاط کو روکتی ہے، اور پروڈکٹ کے دوران تیل کے اجزا کی ناپاک پن کو کم کرتی ہے۔ اسٹوریج اور نقل و حمل.

4. لذیذ اور ہضم کی صلاحیت میں اضافہ۔

ایکسٹروڈڈ فیڈ میں ذرات کا سائز چھوٹا ہوتا ہے، یہ کرکرا ہوتا ہے، اور جلی ہوئی خوشبو خارج کرتا ہے، اور ذائقہ بہتر ہوتا ہے۔ پھیلی ہوئی فیڈ کا ڈھانچہ ڈھیلا اور بے ترتیب ہوتا ہے۔ یہ تبدیلی انزائم کے عمل کے لیے ایک بڑا رابطہ علاقہ فراہم کرتی ہے، سٹیرک رکاوٹ کو کم کرتی ہے، اور سٹارچ چین اور پیپٹائڈ چین کو بے نقاب کرتی ہے، جو انزائم کے عمل کو تیز کرتی ہے اور فیڈ کے عمل کے لیے فائدہ مند ہے۔ عمل انہضام اور جذب، اس طرح فیڈ ہضم کو بہتر بنانے کے.

5. فائبر کی حل پذیری کو بہتر بنائیں۔

مطالعے کی ایک بڑی تعداد سے پتہ چلتا ہے کہ اخراج فیڈ میں خام فائبر کے مواد کو بہت کم کر سکتا ہے۔ اخراج ٹیکنالوجی کے ذریعے، اخراج کے دوران نمی، حرارت، دباؤ اور توسیع کی وجہ سے، خلیات کے درمیان اور خلیے کی دیوار میں موجود ہر پرت میں لگنن پگھل جاتا ہے، کچھ ہائیڈروجن بانڈ ٹوٹ جاتے ہیں، کرسٹل پن کم ہو جاتا ہے، اور میکرو مالیکولر مادے گلنے کے عمل سے گزرتے ہیں۔ اصل کمپیکٹ ڈھانچہ تیز ہو جاتا ہے، کچھ ہضم ہونے والے مادوں کو خارج کرتا ہے، اس طرح فیڈ کے استعمال کی شرح میں بہتری آتی ہے۔ لہذا، اخراج پروسیسنگ نمایاں طور پر سیلولوز کے ہاضمے کو بہتر بناتا ہے۔

6. فیڈ کی شیلف لائف کو بڑھائیں اور پیتھوجینک بیکٹیریا کو کم کریں۔

فیڈ کی توسیع کا سب سے بنیادی کام خام مال میں بیکٹیریا، مولڈ اور فنگس کے مواد کو کم کرنا ہے، اس طرح فیڈ کے حفظان صحت کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔ مثال کے طور پر، زیادہ درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے اخراج کے عمل کے دوران، فیڈ میں موجود E. coli، مولڈ، اور Aspergillus flavus جیسے پیتھوجینک بیکٹیریا ہلاک ہو جاتے ہیں، جو کولیباسیلوسس، آنٹرائٹس اور اسہال کے واقعات کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتے ہیں۔

 

ہم آپ کو کچھ ضروری سرٹیفکیٹ فراہم کر سکتے ہیں، جیسے SGS سرٹیفکیٹ، یا کچھ خاص سرٹیفکیٹ جن کی آپ کو ضرورت ہے۔

 

 

1. ہم پہلے سے فروخت، فروخت اور فروخت کے بعد کی خدمات فراہم کر سکتے ہیں؛

2. ہم آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق پراجیکٹ پلان بنا سکتے ہیں۔

3. ہم شپنگ سے پہلے ہموار پیداوار کے لیے مشین کی جانچ کر سکتے ہیں۔

4. ہم بیچنے والے کی فیکٹری سے خریدار کے مقرر کردہ مقام تک ترسیل فراہم کر سکتے ہیں۔

5. ہم آپ کو درکار پروڈکٹ کا بنیادی فارمولا فراہم کر سکتے ہیں۔

6. ہم 1 سال کی کوالٹی اشورینس اور مینٹیننس سروس فراہم کر سکتے ہیں۔

 

1. کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، اندرونی پیکیجنگ پلاسٹک کی فلم ہے اور بیرونی پیکیجنگ لکڑی کا باکس ہے.

2. صرف پلاسٹک فلم ننگی پیکج اور لکڑی pallet.

3. سمندر، ریل یا سڑک کے ذریعے شپنگ۔

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پالتو کتے کی فوڈ پروسیسنگ لائن بنانے والی مشین، چائنا پالتو کتے کی فوڈ پروسیسنگ لائن بنانے والی مشین مینوفیکچررز، فیکٹریاں