کارن ٹارٹیلا چپس پروڈکشن لائن مشین

1. سرٹیفیکیشن: سی ای آئی ایس او ایس جی ایس
2. موٹر: سیمنز، اے بی بی یا چینی برانڈ
3. برقی اجزاء: شنائیڈر، ڈیلٹا، یا چینی برانڈز
4. صلاحیت:100-500کلوگرام فی گھنٹہ
5. سکرو کی قسم: جڑواں سکرو مکمل سکرو، مشترکہ سکرو
6. مواد: سٹینلیس سٹیل
7. ایکسٹروڈر کی قسم: مربع بیرل، گول بیرل

انکوائری بھیجنے

تصریح

تفصیل

Doritos Tortilla Corn Chips Process Line روایتی پروڈکشن کو ڈبل اسکرو اخراج کی قسم سے بدلنے کے لیے نئی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ ڈوریٹوس چپس بنانے والی مشین لائن میں خام مال کی آمیزش، اخراج، تشکیل، فرائینگ، ڈی آئلنگ، ذائقہ سازی اور پیکنگ شامل ہے۔ اس ڈوریٹوس پروڈکٹ لائن کے لیے، ہم بنانے والی مشین پر رولر کی شکل بدل کر مختلف حتمی چپ کی شکلیں حاصل کر سکتے ہیں، جیسے مثلث Doritos، مربع کوروگیٹڈ چپس، مچھلی، سٹرپس، ڈائمنڈ چپس، اسٹکس، بگلز، مون، ہیکساگون چپس وغیرہ۔ مزید برآں، ہماری پروسیس لائن اناج کے آٹے کی ایک رینج کا استعمال کر سکتی ہے، بشمول مکئی، گندم، چاول، اور بکواہیٹ کا آٹا۔ مٹر کا آٹا یا بین کا آٹا شامل کرنے سے، لائن پروٹین چپس بھی پیدا کر سکتی ہے۔ ہماری ٹارٹیلا چپ مشین لائن میں 100-500کلوگرام فی گھنٹہ کی اعلیٰ صلاحیت کی حد ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ اپنے صارفین کے مطالبات کو مؤثر طریقے سے پورا کر سکتے ہیں۔ یہ عمل آسان اور مکمل طور پر خودکار ہے، اور ہم تنصیب اور آپریشن کے لیے مکمل تربیت فراہم کرتے ہیں۔

ویڈیو

کام کرنے کے اصول

ڈوریٹوس کا بنانا ایک خاص اخراج کا عمل ہے۔ کارن فلور مواد کو آٹے کے مکسچر میں پانی سے گیلا کرکے جڑواں سکرو میں پہنچایا جاتا ہے۔ پانی نکالنے کے لیے ڈوریٹوس کو کولر میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ بنانے والی مشین مختلف ڈوریٹو تیار کرنے کے لیے مختلف سانچوں سے گزرتی ہے۔ پھر ڈوریٹو کو ڈیپ فرائر یا بیکنگ مشین میں فرائی یا بیک کیا جاتا ہے، پوری لائن کا کام خودکار اور شاندار طور پر خودکار ہوتا ہے۔

خام مال

مکئی کا آٹا، گندم کا آٹا، چاول کا آٹا، مکئی کا نشاستہ اور دیگر اناج کا آٹا وغیرہ۔

پروڈکٹ ڈیمپل

فلو چارٹ

1. پاؤڈر مکسنگ مشین: مختلف قسم کے پاؤڈر مکسنگ مشینوں کو پروڈکشن لائن کے آؤٹ پٹ کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔
2. کنویئر: موٹر کو سکرو کنویئر کو طاقت دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کو لوڈ کرنا آسان اور تیز ہے، وقت اور محنت کی بچت ہوتی ہے۔
3. ایکسٹروڈر: جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز کے مختلف ماڈلز کا انتخاب پروڈکشن لائن کے آؤٹ پٹ کے مطابق کیا جاتا ہے۔ ایکسٹروڈرز کے مختلف ماڈلز میں مختلف آؤٹ پٹ ہوتے ہیں (متعدد ماڈل دستیاب ہیں)۔
4. کاٹنے والی مشین: مخصوص شکل، سائز اور لمبائی کو کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ اور منتخب کیا جا سکتا ہے۔
5. فرائیر: اسے الیکٹرک فریر اور فیول (گیس) فرائر میں تقسیم کیا گیا ہے، جسے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ آئل ڈمپر افرادی قوت کو بچاتا ہے اور ضائع ہونے سے بچاتا ہے۔
6. سیزننگ لائن: آکٹاگونل سلنڈر اور سنگل ڈرم سیزننگ لائنیں ہیں، جنہیں آؤٹ پٹ کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز

ماڈل	انسٹال پاور	طاقت کا استعمال	آؤٹ پٹ	پیداوار لائن کا سائز
ڈی ایس ای 65	74 کلو واٹ	52 کلو واٹ	100-150 کلوگرام فی گھنٹہ	17x1.3x2.2(m)
ڈی ایس ای 70	105 کلو واٹ	75 کلو واٹ	200-260 کلوگرام فی گھنٹہ	20x1.5x2.2(m)
ڈی ایس ای 85	205 کلو واٹ	150 کلو واٹ	350-500کلوگرام فی گھنٹہ	30x1.5x2.6(m)

مین مشین کی تفصیلات

مکسر

خام مال کو یکساں طور پر ملانے کے لیے، تیز رفتار، کوئی رساو نہیں۔

قسم: عمودی اور افقی قسم

موٹر: 3kw، 4kw، 7.5kw وغیرہ۔

مواد: سٹینلیس سٹیل

Extruder (مربع بیرل کی قسم)

ماڈل: DSE65F، DSE 75F، DSE85F

صلاحیت: 100 کلوگرام فی گھنٹہ سے 500 کلوگرام فی گھنٹہ

مواد: سٹینلیس سٹیل

کاٹنے کا آلہ

تشکیل

کام کرنے کے لئے آسان

مواد: سٹینلیس سٹیل

فرائیر

کھانے کو مسلسل بھوننا

مواد: سٹینلیس سٹیل

تکنیکی پیرامیٹرز

1. سکرو نائٹرائڈنگ کے عمل، اعلی طاقت، اور پہننے کے آرام کے ذریعہ مصر دات (38CrMoAL) سے بنا ہے۔ اور اس میں خود کو صاف کرنے کی اچھی صلاحیت ہے اور مواد کو بھوننے یا تبدیل کرنے کے دوران بیرل اور سکرو کو خارج کرنے یا صاف کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

2. یہ فیڈنگ سسٹم، اخراج کے نظام، اور کاٹنے کے نظام پر رفتار سے ایڈجسٹ کنورٹر کو اپناتا ہے۔ فوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل جڑواں سکرو فیڈنگ مشین پورے کھانے کے عمل میں مستحکم مواد کو کھانا کھلانے کی ضمانت دیتی ہے۔

3. گیئر باکس میں ایک خودکار چکنا کرنے کا فنکشن ہے، جس میں گیئر کی طویل زندگی ہے۔

4. ریڈی ایٹر کو زبردستی کولنگ اثر کے لیے ڈرائیونگ حصے پر بڑھایا جاتا ہے، اور یہ یقینی بناتا ہے کہ ایکسٹروڈر محفوظ طریقے سے چل رہا ہے۔

5. SIMENS (چین) موٹر۔ 6. کاٹنے والی چاقو کو ڈائی ہیڈ سیٹ میں لگایا گیا، وی بیلٹ ڈرائیو کے ذریعے روٹری کٹنگ۔